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鋁材加工中的鍛造鋁合金工藝特點(diǎn)

1、鍛造鋁合金造塑性較低。 鋁合金的可塑性受合金成分和鍛造溫度的影響很大,可塑性對(duì)變形速度的敏理性隨合金元素的含量而變化。當(dāng)合金元素的含量增加時(shí),鋁合金的可塑性繼續(xù)降落,并且對(duì)變形速度敏感。水平也進(jìn)步了。大多數(shù)鋁合金是正應(yīng)變速率敏感資料,也就是說,活動(dòng)應(yīng)力隨著變形率的降低而降低。因而,關(guān)于用于航空的大型鋁合金鍛件,通常運(yùn)用液壓或液壓機(jī)來成型,而關(guān)于鋁材中小型鍛件能夠運(yùn)用螺旋、壓力機(jī)或機(jī)械壓力機(jī)的制造。

2、鍛造鋁合金造粘附性強(qiáng)。嘉德aluminum forging表示由于鋁和鐵能夠固溶,因而鋁合金在鍛造過程中經(jīng)常粘在模具上。通常以為主軸油能夠具有更好的光滑效果。近年來,諸如Acheson之類的美國(guó)公司還開發(fā)了適用于工業(yè)應(yīng)用的鋁合金光滑劑。也有國(guó)內(nèi)公司配制本人的油基或水基光滑劑,效果很好。

3、鍛造鋁合金狹窄的鍛造溫度范圍。大多數(shù)鋁合金的鍛造溫度范圍在150°C以內(nèi),有些以至只要70°C。因而,在鋁鍛鍛造消費(fèi)中,經(jīng)常需求多種加熱辦法以確保鋁合金具有良好的可鍛性。嘉德aluminum forging表示特別是對(duì)產(chǎn)品性能有嚴(yán)厲請(qǐng)求的航空航天和軍用產(chǎn)品,鋁材和鋁件的加工通常是在最終成型時(shí)經(jīng)過等溫鍛造消費(fèi)的。

4、鍛造鋁合金工藝變形小。鋁鍛鍛造通常不允許少工藝和大變形,以防止粗大的晶體或裂紋。因而經(jīng)常需求合理地分配總變形。開坯過程對(duì)最終產(chǎn)品的成型結(jié)果影響更大。由于經(jīng)過屢次程序后,工件的溫度通常低于所需的鍛造溫度,因而需求再次加熱。

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