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鋁合金鍛造的加熱工藝

     鋁合金可用各種各樣的加熱設(shè)備停止鍛前加熱,如電阻爐、燃?xì)鉅t、燃油爐、感應(yīng)加熱安裝、流態(tài)粒子爐等。鋁合金鍛造表示國內(nèi)普通選用電阻爐加熱,在這種狀況下,爐內(nèi)最好裝有強(qiáng)迫爐氣循環(huán)安裝,以促使?fàn)t溫平均。當(dāng)運用燃?xì)鉅t或燃油爐時,必需運用低硫燃料,并且爐內(nèi)火焰不允許直接放射坯料外表。國外以為鋁合金鍛造加熱以馬弗爐為最佳,并且燃?xì)獍敕怄i式爐得到了較普遍的應(yīng)用。在鋁合金鍛壓過程高度自動化時,常用的加熱方式有感應(yīng)加熱、電阻加熱和流態(tài)粒子加熱等。

  鋁合金鍛造的溫度范圍窄,容易過熱、過燒,所以必需精確測溫、控溫,爐溫偏向最好在±5℃范圍之內(nèi)。

  鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性,所以任何厚度的毛坯均可不經(jīng)預(yù)熱,直接進(jìn)入高溫爐內(nèi)加熱,但加熱時間比普通碳鋼長,這是由于鋁合金加熱時必需保證內(nèi)部強(qiáng)化相充沛溶解,以便使合金組織平均,塑性進(jìn)步。鋁合金坯料的加熱時間按每毫米直徑或厚度1.5~2min計算。強(qiáng)化相的溶解過程與強(qiáng)化相的大小、外形、散布特性及自身性質(zhì)有關(guān),組織愈粗大,溶解也愈慢,所以鑄錠、大型鍛件及粗棒料(φ100mm以上)應(yīng)取加熱時間的上限。合金元素含量高的坯料,其加熱時間長些,如LC4應(yīng)比LD2合金的加熱時間長些。

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