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如何保障鋁件加工時不發(fā)臭、不起斑

    鋁件是在純鋁中加入銅、硅、鎂、錳等各種金屬元素。鋁合金在密度、抗拉強度、延伸率、導(dǎo)熱性等方面表現(xiàn)出色,所以市場上鋁件需求量相當(dāng)大,應(yīng)用行業(yè)范圍廣。

  故鋁件加工切削液也備受關(guān)注,但嘉德鋁合金鍛造發(fā)現(xiàn)也會出現(xiàn)一些加工難題,比如:

  1.鋁合金塑性大,切削加工的時候易粘刀,刀具上形成積屑瘤。

  2.高速切削時有可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切削能力,影響加工精度和表面光潔度。

   3.鋁合金的熱脹系數(shù)大,溫度過高時,切削熱容易引起工件熱變形,降低加工精度。

  4.鋁合金屬于活性金屬,容易腐蝕。

  面臨這些問題,鋁件加工切削液在其中起到的作用就是減免這些情況的發(fā)生。而往往鋁件加工廠家為節(jié)省成本或者不知道選用什么樣切削液合適,選擇了不合理的切削液,導(dǎo)致常出現(xiàn)一些問題。

  如有:切削液容易發(fā)臭、鋁件與切削液反應(yīng)鋁材發(fā)黑等。切削液發(fā)臭,其實原因在于選擇是含油量較高的乳化型切削液,為什么這類切削液容易發(fā)臭呢?那是因為這類切削液含油量太高,隨著溫度的提升,以及鋁屑等金屬碎屑配合下,容易大量的滋生細(xì)菌,導(dǎo)致切削液發(fā)臭,影響工作環(huán)境。

  嘉德鋁合金鍛造表示而鋁件與切削液反應(yīng)鋁材發(fā)黑的原因可能是因為以下幾點:

  1.切削液出于抗菌的需要一般都是呈堿性的,但鋁是雙性金屬遇酸遇堿都可能會氧化。

  2.鋁和鐵件材料直接接觸會加速鋁的氧化。

  3.氣溫升高會加速氧化。

  因此,如何選擇一款不發(fā)臭、不起斑鋁件加工切削液,成為廣大鋁件加工廠的關(guān)注點。嘉德鋁合金鍛造建議使用綜合型微乳化鋁件加工切削液,此類切削液不易發(fā)臭,不起斑。每天正常有效的維護,使用壽命以及效果將更好。

  

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