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鋁材表面裂紋產(chǎn)生原因及措施

    最普通、最原始的鋁合金型材(簡稱鋁型材),是鋁合金本身的顏色——銀白色,但這種狀態(tài),時(shí)間一長,鋁合金表面會(huì)被氧化,變成暗灰或黑。嘉德鋁鍛件表示為了解決這一問題,國內(nèi)較常用的做法,是在表面噴上一層粉(高溫處理),即靜電粉沫噴涂。還有電泳處理、氟碳處理、木紋轉(zhuǎn)印處理,其中木紋轉(zhuǎn)印處理的逼真度不高,為了解快這一問題,市面上有一種覆膜處理,逼真度較高,但由于工藝要求必須在覆膜前做粉噴處理,加之對(duì)膜本身要求較高(國前多為外資或合資企業(yè)生產(chǎn)),故費(fèi)用較高,多用于一二線城市高檔住宅。

     鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因:

    (1)由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用,當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋;

  (2)擠壓溫度過高,金屬表層抗拉強(qiáng)度下降,在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋;

 。3)擠壓速度過快時(shí),金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

    嘉德鋁鍛件淺析鋁型材表面裂紋相關(guān)措施:

    (一):擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機(jī)臺(tái)生產(chǎn),采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制,要采用合適的擠壓速度。

    (二):操作工精神集中,調(diào)速平穩(wěn),壓力不能或高或低,換檔時(shí)手動(dòng)操作配合。

    (三):鋁型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁,雜質(zhì)多,質(zhì)量差,粘性不足,故型材頭尾端擠壓速度要放慢。

    (四):鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污,內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)。壓余正常留(棒長的5%)

    (五):擠壓模具設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)制造流速均勻的合格模具。

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